Modi di saldatura
Esistono diversi modi di giunzione per tipi di materiale di diverso spessore, forma e modalità, normalmente avremo giunto meccanico, giunto chimico, giunto metallurgico, ma per il materiale metallico, giunto meccanico e giunto meccanico sono i metodi più comuni.
Secondo il metodo congiunto, la saldatura può essere approssimativamente suddivisa in tre categorie.
La fusione di metallo comune e metallo comune oppure la fusione e l'incollaggio di filo di saldatura (materiale di saldatura) e metallo comune;L'uso di attrito meccanico, pressione, corrente elettrica, ecc., in modo che il metallo base si fonda e il giunto si "aggraffa";La "brasatura" di un giunto utilizzando il materiale (brasatura) necessario per il giunto.
Allo stesso tempo, per una varietà di metodi di giunzione, esistono diversi metodi di saldatura, a seconda del metallo di base da utilizzare, delle condizioni e di altri fattori, l'uso di metodi di saldatura appropriati.
La qualità del "prodotto saldato" è la seguente.
● Completare correttamente in base alle dimensioni del progetto.
● Ha la funzionalità e la robustezza (o sicurezza) richieste.
● L'aspetto della parte saldata soddisfa i requisiti del grado.
● I requisiti base di "qualità della saldatura" richiesti per produrre un prodotto di così alta qualità sono mostrati nei seguenti elementi.
● Nessuna crepa o foro nel cordone di saldatura.
● Forma d'onda, larghezza, altezza e così via del cordone di saldatura uniforme.
● La superficie non presenta praticamente alcuna deformazione, in accordo con le dimensioni del progetto.
● La saldatura può raggiungere la resistenza specificata.
● Distinguere tra l'uso della "saldatura a piena penetrazione" o del "giunto di saldatura" inclusa la "saldatura a penetrazione parziale" per ottenere la rigidità richiesta.
Ispezione della saldatura
Al fine di ridurre i difetti di saldatura e migliorare la qualità della saldatura, è molto importante selezionare materiali e processi che corrispondano allo scopo nella fase di progettazione della saldatura.Tuttavia, anche se il progetto è ragionevole, se il difetto si verifica nel processo di saldatura, ciò avrà un grande impatto sulla qualità.Ad esempio, i difetti dei talloni possono avere un impatto significativo non solo sull'aspetto, ma anche sulla resistenza.In altre parole, i difetti estetici come ammaccature, bordi morsi, sovrapposizioni, altezza insufficiente, fessurazioni (superficiali), piegatura del cordone, residui di scanalature, abrasione da arco sono difetti di qualità della saldatura.
Oltre all'ispezione visiva, esistono anche il "rilevamento di particelle magnetiche (MT)", il "rilevamento di penetrazione (PT)", il rilevamento del sistema visivo o del sensore di spostamento laser e altri metodi.
Ispezione interna di cordoni o metalli di base mediante ultrasuoni o radiazioni.
Ragioni per causare difetti di saldatura
Sfera d'aria, composto impuro, spruzzi di saldatura, fusione ridotta del materiale di saldatura, screpolature
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Prodotti chiave
● Saldatura dei metalli
● Telaio saldato
● Copertura in metallo
●Alluminio
● Staffa in acciaio inossidabile
● Servizi di fabbricazione di saldature
● Saldatura di lamiere di acciaio al carbonio
● Scatola di controllo dell'alimentazione
● Ricambi auto
● Pannello frontale
● Custodia in acciaio inossidabile
● Scatola di alimentazione TVCC
● Telaio dell'ATV
● Saldatura laser
● Pannello di controllo
● Telaio della motocicletta
● Rack di server
● Antenna televisiva
● Guscio di potenza
● Parti saldate in alluminio
● Accessori per saldatura
Orario di pubblicazione: 27 giugno 2022
