Modi di saldatura
Esistono diversi modi di giunzione per tipi di materiale in diversi spessori, forma e modi, normalmente avremo giunto meccanico, giunto chimico, giunto metallurgico, ma per materiale metallico, giunto meccanico e giunto meccanico sono i metodi più comuni.
Secondo il metodo del giunto, la saldatura può essere approssimativamente suddivisa in tre categorie.
La fusione di metallo di base e metallo di base o la fusione e l'incollaggio di bacchetta per saldatura (materiale di saldatura) e metallo di base;L'uso di attrito meccanico, pressione, corrente elettrica, ecc., In modo che la fusione del metallo di base e la "crimpatura" del giunto;La "brasatura" di un giunto utilizzando il materiale (brasatura) necessario per il giunto.
Allo stesso tempo, per una varietà di metodi di giunzione, ci sono una varietà di metodi di saldatura, in base al metallo di base da impegnare e alle condizioni e ad altri fattori, l'uso di metodi di saldatura appropriati.
La qualità del "Prodotto saldato" è la seguente.
● Completare correttamente in base alle dimensioni di progetto.
● Ha la funzione e la forza (o sicurezza) richieste.
● L'aspetto della parte saldata soddisfa i requisiti della qualità.
● I requisiti di base della "qualità della saldatura" richiesti per produrre un prodotto di qualità così elevata sono illustrati nelle voci seguenti.
● Nessuna crepa o foro nel cordone di saldatura.
● Forma d'onda del cordone di saldatura, larghezza, altezza e così via uniforme.
● La superficie non ha fondamentalmente alcuna deformazione, in accordo con le dimensioni del progetto.
● La saldatura può raggiungere la resistenza specificata.
● Distinguere tra l'uso di "saldatura a piena penetrazione" o "giunto di saldatura" inclusa la "saldatura a penetrazione parziale" per ottenere la rigidità richiesta.
Ispezione di saldatura
Al fine di ridurre i difetti di saldatura e migliorare la qualità della saldatura, è molto importante selezionare materiali e processi che corrispondano allo scopo nella fase di progettazione della saldatura.Tuttavia, anche se il design è ragionevole, se il difetto si verifica nel processo di saldatura, avrà un grande impatto sulla qualità.Ad esempio, i difetti delle perline possono avere un impatto significativo non solo sull'aspetto, ma anche sulla resistenza.In altre parole, i difetti di aspetto quali ammaccature, spigoli di morso, sovrapposizioni, altezza insufficiente, screpolature (superficie), piegatura del cordone, residuo di scanalatura, abrasione dell'arco sono difetti della qualità della saldatura.
Oltre all'ispezione visiva, ci sono anche "rilevamento di particelle magnetiche (MT)", "rilevamento di penetrazione (PT)", sistema visivo o rilevamento del sensore di spostamento laser e altri metodi.
Ispezione interna del tallone o del metallo di base mediante ultrasuoni o radiazioni.
Motivi per causare difetto di saldatura
Airball, composto impuro, schizzi di saldatura, fusione meno completa del materiale di saldatura, cracking
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Prodotti chiave
● Saldatura dei metalli
● Telaio saldato
● Copertura in metallo
● Alluminio
● Staffa in acciaio inox
● Scatola di controllo dell'alimentazione
● Ricambi auto
● Pannello frontale
● Custodia in acciaio inossidabile
● Scatola di alimentazione CCTV
● Pannello di controllo
● Telaio della moto
● Rack per server
● Antenna TV
● Guscio di alimentazione
Tempo di pubblicazione: 27-giu-2022
